Réaliser
Un diagnostic en performance industrielle et chiffrer les gains potentiels d’accompagnement.
L’humain au cœur de la performance industrielle
pour une industrie efficace et pérenne
En alliant conseil et coaching, nous menons une conduite du changement efficace sur le terrain en vous transférant nos compétences pour améliorer efficience et conditions de travail.
Amélioration de la performance industrielle :
Le rôle central du coaching opérationnel
Optimisant
L’optimisation de la performance industrielle constitue un pilier crucial dans le développement durable d’une entreprise industrielle. Elle repose principalement sur l’utilisation d’indicateurs de performance qui offrent une vue quantifiée des opérations. Ces indicateurs mesurent l’efficacité avec laquelle les ressources sont mobilisées pour maximiser la production et minimiser les coûts.
Excellence
Au coeur de cette dynamique se trouve l’amélioration continue, un concept qui implique une quête inlassable d’excellence opérationnelle. Elle s’articule autour de chantiers d’amélioration réguliers, permettant de décortiquer, analyser et affiner les processus industriels.rendem Cette démarche, bien qu’exigeante, offre un avantage concurrentiel majeur en adaptant l’entreprise aux fluctuations du marché, en répondant plus efficacement aux besoins des clients ainsi qu’aux attentes des collaborateurs.
Management
Le management est l’élément catalyseur qui fait le lien entre tous ces aspects. Il implique la mise en place d’un système d’information robuste permettant une coordination fluide entre les différentes unités opérationnelles. Ce système facilite la prise de décision basée sur des données précises et actualisées. Pour une amélioration de la performance plus poussée et efficiente, le recours à un coaching opérationnel offre un regard extérieur et expert pour identifier les potentiels inexplorés. Il s’agit d’un accompagnement ciblé visant à renforcer les compétences et à optimiser les processus de l’entreprise. Retrouvez de plus amples informatiosn sur le TRS et l’amélioration continue.
Notre approche
Un accompagnement complet et collaboratif, pour optimiser votre performance industrielle sainement et durablement.
1
2
Proposer
Un plan d’accompagnement pour définir le planning des chantiers à mener et leurs objectifs.
3
Mener
Des chantiers Quick win pour des gains rapides valorisant et motivant les équipes.
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Coacher
L’encadrement dans le management des équipes pour une performance décuplée.
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Déployer
Une démarche d’excellence opérationnelle afin de pérenniser les gains.
6
Implémenter
Un outil connecté dédié au pilotage collaboratif de la performance.
Nos outils
Nous mettons à votre service des méthodes qui ont fait leurs preuves depuis des dizaines d’années, mais remises au goût du jour et utilisées en complément du coaching pour une performance décuplée.
Démarche Lean
Optimisez votre performance opérationnelle grâce au Lean Manufacturing et au Lean Management qui consistent à mettre en place une organisation de la production permettant de produire mieux, plus rapidement et à moindre coût, en identifiant et supprimant les gaspillages par le progrès permanent et la collaboration.
Coaching
Développez compétences et savoir-faire grâce un coaching opérationnel professionnel de pointe et offrez à vos équipes l’opportunité ultime de se perfectionner à travers un encadrement sur-mesure en coaching opérationnel, parce que c’est par l’humain que la performance peut être optimisée durablement.
Digitalisation
Démarrez ou accélérez votre transformation digitale grâce à un outil collaboratif d’aide à la décision fonctionnant sur tablette et ordinateur, qui optimise le pilotage de votre performance industrielle en affichant en temps réels les résultats et dysfonctionnements de votre ligne de production.
Méthodes et industrialisation
Garantissez le succès du lancement de vos nouveaux produits grâce à la définition des moyens à employer pour assurer leur industrialisation dans le respect du cahier des charges et des impératifs de qualité, de coûts, de délais, de sécurité et d’environnement ; et grâce à l’amélioration continue des procédés, méthodes et outils de fabrication.
Nos atouts
Une équipe à taille humaine aux expertises pointues et complémentaires.
Nous sommes un cabinet familial à taille humaine pour une grande agilité, disponibilité, réactivité et une culture du terrain.
Tous nos consultants ont suivi une formation de coach certifiante à l’IFG Paris, et sont spécialisés dans plusieurs domaines de compétences.
Notre méthode éprouvée permet d’améliorer votre productivité de nos clients d’environ 20 à 30%, sans investissement matériel.
Spécialistes de l’agroalimentaire, nous accompagnons également des secteurs à la pointe de l’usine 4.0, pour aller toujours plus loin.
Ils nous font confiance
Nos clients témoignent
de leur expérience
Stéphane WURRY
Aéroports de Paris
Dans sa politique de qualité de service rendue aux clients, Aéroports de Paris a souhaité en 2013 réinvestir des zones laissées à la discrétion des compagnies aériennes (livraison bagages, enregistrement), et jouer son rôle d’intégrateur de services. Un vrai défi quand on sait que sur un même process, on peut retrouver une dizaine de partenaires différents.
Après un appel d’offres lancé début 2013, nous avons choisi Valoy Conseil pour expérimenter les outils de l’amélioration continue sur une zone d’enregistrement. L’objectif : renforcer la robustesse du process enregistrement de la compagnie aérienne Air Caraïbes (Orly Sud) afin d’améliorer la ponctualité de ses vols, de fluidifier les opérations et de désencombrer sa zone d’enregistrement. La démarche a permis au final de :
-Lancer une dynamique au sein des équipes opérationnelles pour les responsabiliser et faire évoluer leurs pratique
-Améliorer leurs conditions de travail. Avant le chantier consacré au barriérage, on a mesuré que les hôtesses d’accueil soulevaient près de 5 tonnes de poteaux tensaguidage par jour ; les “5 pourquoi” nous ont amené à l’idée du barriérage banalisé, qui a permis de faire baisser de 40% le poids soulevé par jour. Depuis le nombre d’accidents de travail a chuté.
-Créer un dispositif de pilotage des dysfonctionnements : TOP 5′ – TOP 30′ – TOP 60′ qui fonctionne depuis juin 2013
L’expérimentation a donné envie d’utiliser la méthodologie pour le process d’enregistrement automatique du hall 2 d’Orly Ouest, en collaboration avec Air France, et du hall 1 du terminal 1 de Paris-CDG, où opèrent 6 compagnies. Deux d’entre elles, exploitant des A 380 d’une capacité de 500 passagers, peuvent paralyser la circulation dans les zones publiques. L’expertise de Luis a été, sur la base de relevés in situ, de mettre en évidence les cas de non-valeur ajoutée pour les clients et démontrer l’importance d’arriver à des solutions flexibles en termes de cadencement et d’organisation.
En conclusion, l’expertise de Luis a permis pour chaque projet de « se mettre sur les bons rails », de ne pas se tromper de sujet. D’autre part, et de manière plus globale, elle a donné l’occasion de prouver l’efficacité des outils de l’amélioration continue, dans un contexte particulièrement complexe et fragile.
Geoffrey LEPERS
Responsable industrialisation et méthodes - Daher
Je dirigeais une équipe en charge de concevoir et mettre en place les moyens de production pour un site d’assemblage de modules de véhicules industriels pour RENAULT TRUCKS.
Nous venions de réorganiser une de nos lignes d’assemblage les plus critiques (sous-ensemble Battery Boxes) pour faire passer sa capacité de production de 160 à 200 unités / jour. Notre client annonce une prochaine échéance à 250 unités / jour. Il nous faut encore réorganiser cette ligne, mais cette fois-ci une réflexion globale sur la productivité et les conditions de travail s’impose.
J’ai fait appel à Luis VALOY, Consultant en Lean Management, pour m’épauler dans la mise en place d’un chantier spécifique sur cette ligne d’assemblage. Le but était de la rendre capacitaire à 250 unités / jour en dégageant 20% de productivité et en améliorant les conditions et la qualité du travail.
Au terme d’un chantier de 4 mois, Luis VALOY m’a permis de savoir comment insuffler la dynamique du changement, depuis la direction jusqu’aux opérationnels. Il m’a également aidé à trouver la méthodologie adaptée à mon cas précis et à la déployer afin d’optimiser cette ligne d’assemblage, de la réorganiser en réel et de mesurer les améliorations obtenues. Bilan : capacité de 250 unités / jour tenue sans problème (la ligne est même capable d’atteindre 280 unités / jour), 25% de productivité, adhésion de tous à la démarche, satisfaction des opérationnels quant à l’amélioration de leurs conditions de travail, qualité du produit nettement améliorée.
Christian DELAVAUX
Lunor
Dans un contexte de défiance des équipes, dû à l’intervention inadaptée d’un précédent cabinet conseils ; Dimitri a su gagner la confiance de ses interlocuteurs : responsable de site, responsables d’atelier, chefs d’équipes, opérateurs. Dimitri adapte son mode d’action et de communication en fonction de chacun de ses interlocuteurs, c’est un facteur clef de réussite.
Il a formé les équipes au LEAN MANUFACTURING, les a coachés dans l’application de leurs nouvelles méthodes de travail ; ceci avec une approche terrain très pragmatique.
Entre les jours d’interventions en présentiel, Dimitri s’est montré disponible au téléphone pour répondre aux questions et s’assurer du suivi et des résultats des nouvelles méthodes de travail.
Il nous a aidé à détecter les potentiels parmi nos équipes et optimiser le positionnement de chacun dans ses missions prioritaires.
En un an, la productivité de notre atelier d’emballage s’est améliorée de plus de 20% (grâce à l’intervention de Dimitri et à des investissements) ; ces bons résultats se poursuivent avec une nouvelle amélioration de 4% la deuxième année grâce aux méthodes acquises par les équipes et à l’autonomie acquise par le responsable d’atelier.
Dimitri est intervenu deux fois sur notre atelier de transformation, après un premier chantier pilote, la démarche a été généralisée. Le TRS et la productivité se sont améliorés de plus de 25%,
Ces évolutions ont été obtenues dans un bon climat social, les résultats qualité et sécurité se sont également améliorés.
Le payback des missions de VALOY CONSEILS est de moins d’un an.
Je recommande donc sans réserve Dimitri BARRANGER dans les missions d’améliorations de performances industrielles.
Dans le secteur
Agroalimentaire
Et tous les autres
FAQ
Découvrez les réponses à vos questions
Qu’entend-on par performance industrielle ?
La performance industrielle fait référence à l’efficacité et à l’efficience avec lesquelles les ressources industrielles sont utilisées pour produire des biens. Elle englobe une variété d’indicateurs qui mesurent la capacité d’une entreprise à utiliser efficacement ses ressources pour maximiser la production, minimiser les coûts, répondre aux besoins des clients, oeuvrer à la qualité de vie au travail et défendre les valeurs de l’entreprise industrielle.
Voici quelques-uns des nombreux points clés relatifs à la performance industrielle :
- Productivité : Mesure de l’efficacité avec laquelle les ressources, telles que le travail ou le capital, sont transformées en produits. Une augmentation de la productivité signifie qu’une entreprise peut produire plus avec les mêmes ressources ou le même volume de production avec moins de ressources.
- Qualité : Lorsqu’elle se réfère à la conformité des produits aux spécifications et aux attentes des clients, une haute qualité permet généralement de réduire les coûts de nonconformité, comme les retours, les réclamations, les garanties...
- Flexibilité : Capacité d’une entreprise à répondre rapidement et efficacement aux changements dans l’environnement de marché, comme les variations de la demande ou les innovations technologiques.
- Délai de livraison : Temps nécessaire pour produire et livrer un produit au client. La réduction des délais de livraison, et de la logistique en général, offre un avantage concurrentiel en permettant à l’entreprise de répondre plus rapidement aux besoins de
ses clients. - Fiabilité : Capacité d’une entreprise à produire des produits de manière cohérente sans défaillances ou interruptions.
- Réduction des coûts : Efforts déployés pour minimiser les coûts de production sans compromettre la qualité ou d’autres aspects de la performance.
- Gestion des stocks : Équilibre entre la détention suffisante de stocks pour répondre à la demande et la minimisation des coûts associés à la détention de ces stocks.
- Amélioration continue : Approche qui vise à constamment identifier et mettre en oeuvre des opportunités d’amélioration dans l’ensemble du processus de production.
- Développement durable : Intégration des préoccupations environnementales et sociales dans les décisions et pratiques industrielles.
La performance industrielle ne se limite pas à ces aspects, l’objectif ultime est d’optimiser l’ensemble de la chaîne de valeur de l’entreprise, de l’approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini au client en passant par les processus de management.
L’importance de l’humain dans le concept de performance industrielle !
Bien que le pilotage des processus, la supply-chain ou encore l’ingénierie soient cruciaux, ils ne sauraient atteindre leur plein potentiel sans l’implication active de l’élément humain.
Chez Valoy Conseil, par notre compréhension que chaque secteur d’activité présente des défis spécifiques, nous faisons de l’humain et des forces vives de l’entreprise industrielle un principe central. C’est pourquoi nous adaptons notre démarche pour mettre l’accent sur le management de la performance en plaçant les individus au coeur des projets industriels.
Le lean management et le lean manufacturing via notre démarche de conseil et de coaching, s’instaurent avec une idée claire : éliminer les gaspillages et maximiser l’efficience. Pourtant, sans un environnement de travail propice, où les ressources humaines sont valorisées et les compétences techniques sont renforcées, l’efficacité de ces méthodes est parfois limitée.
L’expertise de Valoy Conseil se focalise sur un transfert de compétences, garantissant ainsi une amélioration durable de la productivité.
À travers un plan d’actions précis, nous identifions les leviers essentiels pour booster la compétitivité. Cela passe non seulement par l’optimisation des conditions de travail, mais aussi par une approche intégrée de la performance commerciale. Les outils d’amélioration sont nombreux, mais leur mise en oeuvre nécessite une approche humaine pour assurer leur succès.
Votre démarche RSE renforce cette vision. Une entreprise responsable se soucie autant de ses employés que de son impact environnemental. L’amélioration des conditions de travail et le respect des principes éthiques s’entremêlent pour créer une synergie puissante qui mène invariablement à la performance industrielle.
C’est aussi cette vision qui permet aux experts, coachs et conseillers Valoy Conseil d’accompagner nos clients vers un futur où efficience rime avec réussite industrielle.
Quand faire appel à un cabinet de conseil en performance industrielle ?
Faire appel à un coach en performance industrielle peut s’avérer crucial pour de nombreuses entreprises désireuses d’améliorer leur efficacité, leur productivité et leur compétitivité. Voici les moments-clés où il est judicieux de solliciter les services des professionnels de Valoy Conseil sans que ceux-ci ne soient exhaustifs :
- Diagnostic initial : Si vous souhaitez avoir une vue d’ensemble de la situation actuelle de votre entreprise, nous évaluons les forces et faiblesses de vos opérations pour vous proposer un plan d’action ciblé visant à améliorer la performance.
- Face à des défis spécifiques : Lorsque l’entreprise rencontre des problèmes récurrents, comme des retards de production, des problèmes de qualité ou une baisse de productivité, l’expertise de nos conseillers permet d’identifier et de résoudre ces problématiques.
- Lors de la mise en place de nouvelles méthodologies : Si vous voulez adopter des méthodes comme le lean management ou le lean six sigma par exemple, Valoy Conseil vous guide dans l’implémentation et assure que le personnel est formé correctement
- Expansion ou changement : Lorsque l’entreprise connaît une croissance rapide ou envisage une restructuration, le recours à notre cabinet Valoy Conseil vous permet de gérer ce changement sans perdre en efficacité
- Amélioration des compétences de l’équipe : Si vous estimez que votre équipe a besoin de renforcer ses compétences techniques ou managériales, nous vous guidons vers des formations et des ateliers adaptés, visant à l’amélioration, voire à la restructuration de votre système de management
- Intégration de technologies innovantes : Avec l’évolution rapide de la technologie, un conseiller spécialisé vous aide à intégrer de nouvelles solutions, comme l’automatisation ou l’industrie 4.0, dans vos opérations existantes
- Optimisation de la supply-chain : Si la chaîne d’approvisionnement est un goulot d’étranglement, nous vous proposons de mettre en place des stratégies pour la rendre plus fluide et efficace
- Promotion de la RSE : Pour les entreprises désireuses d’intégrer une démarche de responsabilité sociale et environnementale, faire appel à nos experts dans le coaching de la performance industrielle représente une ressource précieuse
- Revitalisation post-crise : Après une période difficile, que ce soit à cause d’une récession, d’une pandémie ou d’une autre crise, nous vous accompagnons pour vous aider à redresser la barre et à retrouver un chemin de croissance.
Tout moment où une entreprise ressent le besoin de changer, d’optimiser ou de surmonter des défis peut être le bon moment pour faire appel à un expert en performance industrielle. Nos spécialistes vous apportent une perspective extérieure, une expertise technique et des stratégies éprouvées pour améliorer les opérations et garantir un succès durable.